Zu den häufig genutzten Druckluftwerkzeugen zählt, trotz eines spürbaren Wandels, hin zu kabellosen Lösungen, nach wie vor der Schlagschrauber. Gerade in sogenannten „Ex-geschützten Bereichen“ ist die Druckluftvariante noch in vielen Fällen alternativlos.
Druckluft-Schlagschrauber: Leistungsstarke Werkzeuge für Profis
In professionellen Werkstätten und anspruchsvollen Heimwerkerprojekten spielen Druckluft-Schlagschrauber eine zentrale Rolle. Diese kraftvollen Werkzeuge nutzen Druckluft, um selbst feststeckende oder schwer lösbare Schrauben mit minimalem Kraftaufwand zu lösen oder anzuziehen. Aber was genau macht Druckluft-Schlagschrauber so effektiv, und warum sind sie in Werkstätten unverzichtbar?
Funktionsweise und Vorteile eines Druckluft-Schlagschraubers
Druckluft-Schlagschrauber zeichnen sich durch ihre hohe Effizienz und Zuverlässigkeit aus. Im Inneren des Werkzeugs wird Druckluft in mechanische Energie umgewandelt, die für extrem hohe Drehmomente sorgt. Dies ist besonders nützlich, wenn es darum geht, festsitzende Schrauben oder Muttern zu lösen, die mit manuellen Werkzeugen oder elektrisch betriebenen Alternativen kaum zu bewältigen sind.
Professionelle Werkstätten schätzen Druckluft-Schlagschrauber wegen ihrer Langlebigkeit und konstanten Leistung. Da sie keine schweren Elektromotoren benötigen und stattdessen mit Druckluft arbeiten, sind sie leichter und kompakter als ihre elektrischen Pendants. Dies ermöglicht längere Einsatzzeiten ohne Ermüdungserscheinungen und macht sie ideal für den täglichen Einsatz in Werkstätten.
Doch wo kann der Schlagschrauber überhaupt eingesetzt werden und welcher ist der Richtige?
In diesem Zusammenhang gibt es viel zu bedenken.
- Die Leistung des genutzten Kompressors
- Der Werkstoff des Schlagschraubers
- Schlauchdurchmesser
- uvm.
sind Faktoren, die bei der Auswahl bedacht werden müssen.
Bei der Beantwortung dieser Fragen stehen Ihnen die Spezialisten von DRUCKLUFT KNOPP gerne zur Seite.
Der Kompressor
Wesentlich für entspanntes Arbeiten mit einem Schlagschrauber ist die Tatsache, dass der dazu genutzte Kompressor die erforderliche Leistung erbringt. Hierbei sollten die Verbrauchswerte des Schlagwerkzeugs unter Berücksichtigung gewisser Auslastungsfaktoren zugrunde gelegt werden.
Außerdem sollte der korrekte Betriebsdruck konstant vom Kompressor erzeugt und gehalten werden können. „Viel hilft viel“ ist dabei aber ein schlechter Ratgeber, denn Druckluftwerkzeuge entfalten bei gewissen Drücken ihr stärkstes Drehmoment und bringen optimale Leistung.
Sollte das Arbeitsergebnis nicht wie gewünscht sein, dann sollte der Kompressor auf die eben genannten Parameter überprüft und auch der benutzte Schlauch in Augenschein genommen werden.
Zu den oft unterschätzten Kriterien gehört auch die ausreichende Aufbereitung der eingesetzten Druckluft.
Zu hoher Arbeitsdruck birgt die Gefahr eines übermäßigen Verschleißes am Gerät genau wie mangelhafte Aufbereitung der Druckluft.
Unerwünschter Nebeneffekt der Drucklufterzeugung ist zum Beispiel Kondensat. Das führt zu Korrosion an Druckluftwerkzeugen und zu erhöhter Störanfälligkeit.
Schlagschrauber arbeiten rein mechanisch. Da ist Korrosion aufgrund von Kondensat unerwünscht und es bedarf zusätzlich der Zuführung eines konstanten Ölnebel als Schmierung.
Hierzu werden am besten spezielle Öle für Druckluftwerkezeuge eingesetzt, die in der Regel Harz- und Säurefrei gehalten sind.
Der Werkstoff
Ein weiterer wichtiger Bestandteil bei der Arbeit mit einem Schlagschrauber ist der Werkstoff des Gerätes, dessen Größe sowie
das Gewicht. Denn davon abhängig ist zum Beispiel das ermüdungsfreie und angenehme Arbeiten.
Verbundwerkstoffe sorgen neben dem reduzierten Gewicht der Geräte auch für angenehmere Temperaturen beim Arbeiten, da das früher so typische Auskühlen der Gehäuse nun ausbleibt.
Das reduzierte Gewicht und minimierte Baugrößen tragen das Übrige dazu bei, dass Arbeiten mit Druckluft und einem Schlagschrauber dauerhaft Spaß macht und effizient bleibt.
Der Schlauch
Schlussendlich spielt noch der passende Schlauch eine ausschlaggebende Rolle.
Wichtig ist neben der gewählten Länge des Schlauchs, auch der Durchmesser, um das optimale Arbeitsergebnis zu erlangen.
Denn der Schlauch stellt die wichtige Verbindung zwischen der Kraft des Kompressors hin zum Nutzen des Werkzeuges her.
Und nur dann, wenn die Luft ohne große Verwirbelungen und Reibungsverluste das jeweilige Werkzeug - hier den Schlagschrauber- erreicht, kann dieser seine Kraft auch wirklich entfalten. Dann genügen auch die auf Werkezeugen angegebenen 6,3 bar Arbeitsdruck, da so das max. Drehmoment anliegt und das Gerät die meiste Kraft entfaltet.
Erfahrungsgemäß sind es, in den meisten Fällen, zu eng bemessene Schlauchdurchmesser, die die Freude am Schlagschrauber und dem Arbeitsergebnis trüben und nicht das Gerät selbst
Deshalb achten Sie besonders auf die richtige Schlauchlänge und einen passenden Schlauchdurchmesser.
Pflege und Wartung: So bleibt der Schlagschrauber einsatzbereit
Um die Lebensdauer eines Druckluft-Schlagschraubers zu maximieren, ist eine regelmäßige Pflege unerlässlich. Druckluftwerkzeuge neigen dazu, Kondensat aus der Druckluft anzuziehen, was im Laufe der Zeit zu Korrosion führen kann. Daher ist es wichtig, den Schlagschrauber regelmäßig zu ölen, um den internen Mechanismus zu schmieren und das Gerät in einwandfreiem Zustand zu halten.
Verwenden Sie ausschließlich spezielle, säure- und harzfreie Druckluftöle, um das Gerät optimal zu schützen. Achten Sie zudem darauf, den Kompressor und den Druckluftschlauch in regelmäßigen Abständen zu überprüfen, um sicherzustellen, dass stets sauber aufbereitete Luft und der richtige Druck zur Verfügung stehen.
Welches Schlagwerk für welche Arbeiten?
Einhammer-Schlagwerk
Das bewährte Einhammer-Schlagwerk gibt einen Schlag pro Umdrehung auf eine Seite der Antriebsspindel und erzeugt dabei eine hohe Energie. Schlagschrauber mit diesem System eignen sich für leichte bis mittelschwere Montagearbeiten.
Rollen-Schlagwerk (auch Stift-, Pin-, oder Dynapact Schlagwerk)
Das Rollen-Schlagwerk schlägt mit zwei Stiften auf die Antriebsspindel. Es zeichnet sich durch einen besonders niedrigen Vibrationswert und schnellen Drehmomentaufbau aus. Schlagschrauber mit diesem System eignen sich für schnelle Montagearbeiten.
Twin-Hammerschlagwerk
Das Twin-Hammerschlagwerk arbeitet mit zwei Ringhämmer und gibt zwei Schläge pro Umdrehung auf beiden Seiten der Antriebsspindel ab. Das Schlagwerk erlaubt eine kompakte Bauweise und erreicht ein besonders hohes Spitzendrehmoment. Schlagschrauber mit diesem System eignen sich für schwere bis sehr schwere Schraubverbindungen.
Noch Fragen?
Wenn Sie noch Fragen zum Einsatz der „starken Helfer für viele Fälle“ haben, stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung und freuen uns, mit Ihnen das passende Druckluftwerkzeug für ihre Anwendung zu finden.
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